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錘式破碎機操作與維護

發布時間： 2022/7/26

　　　　　　　　　　　　錘式破碎機操作與維護
　　1.錘式破碎機安裝
　　安裝時必須用地腳螺栓緊密地固定在牢固的基礎上；電動機配線時應注意主軸的轉向；桶扇(或篩面)安裝時，小孔向外，以防堵塞。
　　①安裝前可根據原材料來源選好地形。
　　②機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排料槽，其斜度不能小于50度。
　　③電動機應安在與進料口相反的方向。
　　④電器設備位置以使用方便為佳。
　　2.錘式破碎機啟動前準備工作
　　①先檢查所有緊固件是否完全牢固。
　　②檢查機體內是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。
　　③檢查軸承內是否有適量的潤滑油。
　　④檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。
　　⑤用手轉動轉子，看其是否正常，有無摩擦現象，若確認為運動無阻時，方可空車啟動，試車0.5h后無雜聲，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。
　　3.錘式破碎機的啟動
　　①機器與傳動部分正常方可啟動。
　　②工作進料前應先啟動電動機，待運轉正常后方可加料，加料量要與其生產能力相適應。
　　③如啟動后發現有不正常的情況時，則應停止啟動。必須查明和消除不正常情況后，方可再啟動破碎機。
　　④必須均勻地加入物料，并應分布于轉子工作部分的全長上，以防止電動機負荷突增。
　　⑤定期檢查篩條情況，如有堵塞應立即清除。
　　⑥軸承在正常工作情況下，溫升應在35℃范圍內，最高溫度不得超過70℃。如超過70℃時應立即停車，查明原因后加以消除。
　　⑦正常運轉中，如遇突然停車，查明原因后，把破碎機內物料清理出來，再按順序開車。
　　⑧注意運轉中聲音是否正常，當出現錘頭與篩條敲打、摩擦等不正常聲音時應及時處理。
　　4.錘式破碎機的停車
　　關機時應先停料，待物料粉碎完畢后先空轉一會兒再切斷電源。
　　停車后，應檢查錘頭、襯板、出料篩板的磨損情況。
　　5.錘式破碎機安全操作規程
　　①巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。
　　②定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動。
　　③要定期進行維修保養和潤滑，發現零件有嚴重磨損時要及時更換。
　　④破碎的物料粒度不允許超過規定的物料最大粒度。
　　⑤注意破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統是否正常，發現異常及時采取相應措施。
　　⑥定期檢查傳動帶和聯軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，若有松動要及時緊固。
　　⑦定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動，出現異常及時通知有關人員。
　　③當設備在運行過程中，破碎機出現異常破碎聲音，立即停機進行檢查。嚴禁對運轉的設備進行檢查。
　　⑨注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊，如果一經發現，應立即停機進行處理。
　　6.錘式破碎機的維護
　　錘式破碎機的保養與維護包括：清掃設備、檢查緊固螺釘、保持良好的潤滑狀態、調整機械零部件等內容，與操作密切相關。
　　①聯軸器上的彈性套如發現損壞，應及時更換。
　　②產品粒度的調整可通過更換篩條樣式或改變篩條的縫隙來進行。
　　③產品粒度調整也可通過旋轉偏心軸來調整錘子與篩條之間的間隙。
　　④破碎機工作時，若突然發生強烈振動，應立即停車，查明原因并消除后，再啟動錘式破碎機，錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉使用另一面。
　　⑤裝配或更換錘子時，必須保持轉子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質量應與相對應錘軸上的錘子的總質量相等，總的偏差不得超過100g。單個錘子質量偏差不大±0.5kg。
　　⑥根據設備的結構，合理選擇和添加潤滑材料。潤滑材料分為兩種：.潤滑脂和潤滑油。潤滑脂容易密封，防止粉塵進入軸承，因此多用于不清潔的場合；潤滑油則常用于干凈的場合。

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